君誠(chéng)鍍鋅管安裝技術(shù)交底文件

　　工程名稱(chēng)：_________________________

　　交底部門(mén)：_________________________

　　交底人：_________________________

　　接收人：_________________________

　　交底日期：______年____月____日

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 30912015《低壓流體輸送用焊接鋼管》、GB 502422016《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1.1 材料驗(yàn)收

　　資質(zhì)核查：需提供君誠(chéng)鍍鋅管出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，核對(duì)規(guī)格型號(hào)、公稱(chēng)壓力(≤2.5MPa)與設(shè)計(jì)圖紙一致性，重點(diǎn)確認(rèn)材質(zhì)為Q195235系列。

　　外觀檢查：鍍鋅層應(yīng)均勻完整，無(wú)漏鍍、起皮、白銹(堿式碳酸鋅);管身無(wú)壓扁、裂紋、凹陷，螺紋部位無(wú)斷絲、缺絲(允許斷絲數(shù)≤1絲/20mm)。

　　尺寸驗(yàn)證：按君誠(chéng)鍍鋅管厚度標(biāo)準(zhǔn)抽檢壁厚，允許偏差為DN≤15時(shí)±12.5%或±0.6mm(取大值)，DN>15時(shí)±10%或±0.2mm(取大值)。

　　1.2 工具與環(huán)境準(zhǔn)備

　　工具清單：套絲機(jī)(配備14寸板牙)、砂輪切割機(jī)、管鉗(規(guī)格匹配管徑)、滾槽機(jī)(溝槽連接用)、水平儀、扭矩扳手、銼刀、毛刷、干膜測(cè)厚儀。

　　環(huán)境要求：現(xiàn)場(chǎng)清理平整，管材堆放需墊高300mm以上并覆蓋防雨布;施工溫度535℃，相對(duì)濕度<85%，嚴(yán)禁雨霧、大風(fēng)天氣戶外作業(yè)。

　　測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定管道走向、標(biāo)高及支吊架位置，長(zhǎng)距離敷設(shè)需預(yù)留熱脹冷縮補(bǔ)償量(每10m預(yù)留510mm)。

　　二、核心安裝工藝

　　2.1 切割與預(yù)處理

　　切割方式：優(yōu)先采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁氣割(避免破壞鍍鋅層)，切口應(yīng)與管中心線垂直，垂直度偏差≤1°。

　　毛刺處理：用銼刀徹底清除切口內(nèi)外毛刺，管端倒角15°30°，防止劃傷密封材料或堵塞管路。

　　螺紋加工：套絲時(shí)采用乳化液冷卻，絲扣應(yīng)清晰完整，無(wú)毛刺，有效螺紋長(zhǎng)度：DN1525為11.512mm，DN3250為1314mm，加工后立即清理鐵屑。

　　2.2 連接方式操作

　　2.2.1 螺紋連接(DN≤100mm)

　　1. 密封材料選用聚四氟乙烯生料帶(23層)或?qū)Ｓ妹芊飧啵p繞方向與螺紋旋向相反(順時(shí)針纏繞)，避免擰緊時(shí)松散。

　　2. 采用管鉗或扭矩扳手?jǐn)Q緊，標(biāo)準(zhǔn)扭矩如下：DN15為1520N·m，DN25為3040N·m，DN50為6080N·m，緊后預(yù)留23圈有效螺紋。

　　3. 嚴(yán)禁過(guò)度擰緊導(dǎo)致管件脹裂，連接后用棉紗清理溢出的密封材料。

　　2.2.2 溝槽連接(DN≥65mm)

　　1. 用滾槽機(jī)在管端壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，槽深、槽寬符合GB 5135.11要求，槽口與管端距離1015mm，避免壓傷鍍鋅層。

　　2. 安裝橡膠密封圈(選用與介質(zhì)兼容的丁腈橡膠或三元乙丙橡膠)，確保密封圈無(wú)扭曲、破損，涂抹薄層潤(rùn)滑劑(非石油基)。

　　3. 對(duì)齊管道軸線，套上卡箍件，用螺栓對(duì)稱(chēng)緊固，直至卡箍殼體貼合均勻，扭矩按廠家要求執(zhí)行(通常DN100為5060N·m)。

　　2.3 支吊架安裝

　　管徑(DN)

　　支架間距(m)

　　安裝要求

　　1525

　　≤2.5

　　固定支架與管道接觸緊密，滑動(dòng)支架預(yù)留510mm熱位移量;立管每層設(shè)管卡，高度1.51.8m，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)支架

　　3250

　　≤3.0

　　65100

　　≤4.0

　　125150

　　≤5.0

　　三、質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　3.1 防腐補(bǔ)口

　　切割、套絲、焊接部位需立即補(bǔ)防腐：先用砂紙打磨露出新鮮鋅層，涂刷環(huán)氧鋅黃底漆(干膜厚度≥40μm)，干燥后再涂丙烯酸聚氨酯面漆(干膜厚度≥60μm)，總厚度≥100μm，用干膜測(cè)厚儀抽檢合格率≥90%。

　　3.2 壓力試驗(yàn)

　　1. 試驗(yàn)壓力：按公式P=2ST/D計(jì)算(S為屈服強(qiáng)度60%，T為公稱(chēng)壁厚，D為外徑)，且≥0.6MPa，最大不超過(guò)5.0MPa。

　　2. 試驗(yàn)流程：系統(tǒng)充滿水排凈空氣，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，壓力降≤0.05MPa且接口無(wú)滲漏為合格。

　　3. 注意事項(xiàng)：試壓合格后及時(shí)排水，冬季需采取防凍措施。

　　3.3 外觀驗(yàn)收

　　管道橫平豎直，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m;

　　焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔，咬邊深度≤0.5mm;

　　穿越墻體、樓板時(shí)加裝套管，套管長(zhǎng)度超出墻面20mm、樓板50mm。

　　四、安全文明施工

　　高空作業(yè)需系安全帶，搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁拋擲工具;

　　電動(dòng)工具接地可靠，砂輪切割時(shí)佩戴護(hù)目鏡;

　　涂料存放遠(yuǎn)離火源，施工區(qū)域通風(fēng)良好，佩戴防毒口罩。

　　五、成品保護(hù)

　　安裝完成后管口封堵，避免雜物進(jìn)入;埋地管道敷設(shè)時(shí)上方300mm處鋪設(shè)防腐警示帶，回填土分層夯實(shí)(壓實(shí)度≥90%);明裝管道避免碰撞，標(biāo)識(shí)介質(zhì)流向及公稱(chēng)壓力。

　　六、交底確認(rèn)

　　本人已認(rèn)真閱讀并理解本交底內(nèi)容，承諾嚴(yán)格按要求施工。

　　接收人簽字：_________________________

　　日期：______年____月____日